MATERIALES PETREOS -
ROCAS
CLASIFICACIÓN
Dentro
de la clasificación de los materiales pétreos podemos encontrar 3
tipos:
NATURALES
Están localizados en yacimientos naturales, para
utilizarlos sólo es necesario que sean seleccionados, refinados y clasificados
por tamaños. Comúnmente se hallan enyacimientos, canteras y/o graveras.
ARTIFICIALES
Estos se localizan en macizos rocosos, para obtenerlos se
emplean procedimientos de voladura con explosivos, posteriormente se limpian,
machacan y clasifican y con ello se procede a utilizarlos.
INDUSTRIALES
Son aquellos que han pasado por
diferentes procesos de fabricación, tal como productos de
desecho, materiales calcinados, procedentes de demoliciones o algunos que ya
han sido manufacturados y mejorados por el hombre.
1. ROCAS ÍGNEAS
Las rocas ígneas se forman cuando en la erupción de un
volcán el magma se enfría y solidifica. Este magma se puede derivar de los
derretimientos parciales, de rocas preexistentes en cualquier capa, ó en la
corteza de la Tierra. Típicamente, el derretimiento es causado por uno o más de
los procesos siguientes: aumento de temperatura, disminución de la presión o
cambio en la composición.
Las rocas ígneas pueden clasificarse en dos grupos:
intrusivas y extrusivas
1.1 ROCAS ÍGNEAS INTRUSIVAS
Son formadas desde el magma, que se enfría y solidifica
dentro de la Tierra. El magma se enfría lentamente y como resultado estas rocas
son de grano grueso. Los granos minerales en tales rocas pueden ser,
generalmente, identificadas a simple vista.
Las rocas ígneas intrusivas de grano grueso que se forman
en las profundidades de la Tierra son las llamadas abisales, mientras que las
que se forman más cerca de la superficie son las llamadas hipabisales.
Una roca ígnea intrusiva puede ser la sienita o el
granito, que es la roca intrusiva más abundante.
1.2 ROCAS ÍGNEAS EXTRUSIVAS
Las rocas
ígneas extrusivas son formadas en la superficie de la Tierra como resultado de
la fusión parcial de rocas dentro del manto y la corteza.
Cuando la lava se enfría y cristaliza rápidamente, su
aspecto es fino y granuloso. Si el enfriamiento ha sido tan rápido como para
prevenir la formación la roca resultante puede ser sobre todo vidrio. En
cambio, si el enfriamiento de la lava ocurre lentamente, las rocas serían de
grano grueso.
El basalto y
la riolita son rocas ígneas extrusivas.
2. ROCAS SEDIMENTARIAS
Las rocas sedimentarias son rocas que se forman por
acumulación de materiales arrastrados y depositados sobre lechos acuáticos y
que sometidos a procesos físicos y químicos resultan ser un material de cierta
consistencia.
Los dos rasgos que caracterizan a estas rocas son que
presentan una estructura estratificada y que contienen, generalmente,
fósiles.
Estas rocas se pueden clasificar según su génesis en:
rocas detríticas, formadas por acumulación de derrubios procedentes de la
erosión y depositados por gravedad; rocas organógenos, formadas con restos de
seres vivos o, rocas químicas, formadas por depósito de sustancias previamente
disueltas o según su composición en terrígenas (arcilla, arenisca…),
carbonatadas (caliza, creta…), silíceas (radiolarita, calcedonia…), orgánicas
(carbón mineral, petróleo…), evaporizas (yeso, salistres…), ferro-aluminosas
(limonita, laterita…) o fosfatas (fosforitas sedimentarias, turquesa…).
3. ROCAS METAMÓRFICAS
Las rocas metamórficas son rocas que fueron formadas por
la presión y las altas temperaturas. Proceden de la transformación de rocas
ígneas y de rocas sedimentarias. Dicho proceso se llama metamorfismo y es un
proceso lento.
Las rocas metamórficas son clasificadas según sus
propiedades físicas. Los factores que definen o clasifican las rocas
metamórficas son dos: los minerales que las forman y las texturas que presentan
dichas rocas. Las texturas son de dos tipos, foliadas y no foliada.
4. CEMENTO
El cemento se fabrica fundamentalmente a partir de una
mezcla de clinker y yeso, aunque también se le agregan otros componentes como
escorias de alto horno, arcillas y calizas o puzolanas.
Las materias primas se trituran y se mezclan para cocerlo a
temperaturas próximas a los 1.500 ºC. A la salida del horno el material debe de
enfriarse rápidamente y se almacena en silos. Cuando éste está frío, se envasa
en sacos de 50 kg o se transporta por medio de camiones o ferrocarril.
Este cemento, mezclado con áridos y agua, tiene la
propiedad de endurecerse al cabo de poco tiempo, formando un material muy
resistente, especialmente cuando trabaja a esfuerzos de compresión.
4.1 TIPOS DE CEMENTO
Cemento Portland: este es el tipo de cemento más utilizado
como aglomerante para la preparación del hormigón. Cuando se mezcla con el agua
se obtiene un producto de características plásticas con propiedades adherentes
que solidifica en algunas y endurece progresivamente durante un período de
varias semanas. Según el porcentaje de los componentes que lo forman se podrá
crear cementos Portland especiales.
Cementos de mezclas: se obtienen agregando al Portland
otros componentes como la puzolana. Se divide en dos tipos: cemento puzolánico
y cemento siderúrgico.
Cemento de fraguado rápido: este cemento se caracteriza
por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su preparación con agua. Se
produce de forma similar al Portland, pero a una temperatura de 1.000 a 1.200
ºC. Es un cemento apropiado para trabajos menores de fijaciones y reparaciones
pero no apropiado para grandes obras porque no se dispondría del tiempo para
efectuar una buena colada.
Cemento aluminoso: se produce principalmente a partir de
la bauxita y adicionalmente se agrega calcáreo o carbonato de calcio. También
es llamado cemento fundido, porque la temperatura del horno alcanza hasta los
1.600 ºC y por se alcanza la fusión de los componentes.
El hormigones una mezcla de cemento, arena, grava y agua
que se utiliza en la construcción para rellenar los cimientos y, armado con
varillas de acero, para las estructuras y capas de compresión de los forjados,
losas, etcétera.
La dosificación debe realizarse para elaborar un hormigón
adecuado a su uso, es la que figura en la siguiente tabla:
Cimentación
|
Estructuras
|
Losas
|
|
Cemento
|
20 kg
|
20 kg
|
20 kg
|
Grava
|
70 litros
|
45 litros
|
40 litros
|
Arena
|
55 litros
|
30 litros
|
20 litros
|
Agua
|
12 litros
|
10 litros
|
8 litros
|
6. MORTERO DE CEMENTO
Es una mezcla de cemento, arena y agua que se emplea como
adhesivo para ladrillos, bloques y enfoscados. Con el mortero de cemento se
efectúan materiales prefabricados, que son muy empleados en construcción.
Se pueden clasificar de la siguiente manera:
- Según el tipo de conglomerante: morteros de cemento
Portland, morteros de cal, morteros de cemento de aluminato de calcio, morteros
bastardos.
- Morteros especiales: morteros refractarios, morteros
ignífugos, morteros de cemento cola, morteros no expansivos, morteros
aligerados, morteros hidrófugos, morteros coloreados, morteros autonivelantes y
morteros aislados de finos.
7. YESO
El yeso es un producto preparado básicamente a partir de
una piedra natural denominada aljez (también llamada “piedra de yeso”), que se
extrae de las canteras. Mediante calcinación y molino se obtiene un material en
polvo, de color blanco, que al adicionarle agua fragua rápidamente y se
endurece.
Dependiendo del grado y molido, se distinguen dos tipos de
yesos. El yeso grueso, también llamado tosco, que es el empleado para pegar
ladrillos y dar la primera capa de los revestimientos de los tabiques
interiores. El yeso fino, más caro que el anterior, se emplea únicamente como
acabado final para enlucir los tabiques.
La escayola es un yeso muy puro que se emplea para la
fabricación de paneles prefabricados de tabiquería interior y placas para
falsos techos.
8. MATERIALES REFRACTARIOS
Se llaman materiales refractarios a aquellos que son
capaces de soportar altas temperaturas sin alterar su estructura. Estos son
utilizados en procesos industriales que se realizan a elevadas temperaturas
como en las industrias siderúrgica y metalúrgica o industrias del vidrio.
Un material refractario debe tener unas propiedades
específicas como un alto punto de fusión, que sea buen conductor térmico, un
bajo coeficiente de dilatación térmica y una elevada resistencia mecánica.
9. MATERIALES ABRASIVOS
Un material abrasivo es un elemento que debido a su dureza
son capaces de pulir e incluso mecanizar piezas más blandas que ellos, al ser
presionados o deslizados sobre la superficie a tratar.
Se emplean básicamente de tres formas. Una de ellas es aplicar
directamente el material abrasivo en forma de polvo sobre la pieza; otra es
aglomerar el abrasivo formando diferentes materiales. El último es el
lanzamiento de un chorro de agua o aire a presión que lleva en suspensión
material abrasivo.
Uno de los más usados es el carborundo (carburo de silicio), aunque se está utilizando el óxido de aluminio y el diamante sintético.
De los materiales sintéticos más duros en la actualidad
podemos destacar el borazón (BN) cuya dureza es superior a la del diamante.
En cuanto a los abrasivos naturales, los más utilizados en
la industria son el diamante, el corindón, el esmeril y el cuarzo.
Uno de los pétreos más reciclados es el hormigón y el ladrillo, que tras ser triturado puede utilizarse como agregados en hormigón nuevo para aeropuertos, autopistas, alcantarillado, etc. o como material de relleno.
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